РОЗЛИВ ПИТЬЕВОЙ(ЧИСТОЙ) ВОДЫ В ПЭТ-бутылку до 3х литров:

Компания "Продвижение"  предлагает своим клиентам несколько наиболее популярных комплектаций производственных линий по розливу негазированной питьевой воды в ПЭТ тару. Мы тщательно прорабатываем каждый проект линии розлива, представляем нашим клиентам план привязки оборудования к помещению Заказчика с указанием точек подвода воды, канализации, энергоснабжения с расчетом требуемых мощностей. Также мы подбираем наиболее оптимальную комплектацию линии розлива, что позволяет в дальнейшем проводить увеличение производительности в два-три раза с меньшими издержками.

При выборе состава оборудования желательно учитывать следующие моменты:

Полностью автоматизированная линия розлива требует обслуживания квалифицированными специалистами, она не предполагает регулярной перенастройки с одного типоразмера бутылки на другой, более капризна в повседневной эксплуатации. Комплектация производственного участка на базе полуавтоматов позволяет разливать питьевую воду в разные типоразмеры бутылок на одной линии с быстрой перенастройкой. С другой стороны, полностью автоматизированная линия позволяет сократить количество занятого в производстве персонала и минимизировать "человеческий фактор" - например исключить нежелательный, с точки зрения Госсанэпидемнадзора,  контакт с разливаемым продуктом.

Процесс розлива питьевой воды включает в себя четыре основных процедуры:

розлив, укупорка бутылок,  нанесение этикетки,  упаковка в термоусадочную пленку.

ОПОЛАСКИВАНИЕ БУТЫЛОК:

ОБ-1                       ОБ-12

Для ополаскивания бутылок мы предлагаем ополаскиватель ОБ-1  Установка бутылок на ополаскиватель и их снятие производится вручную. В машине бутылки перемещаются специальным транспортером, где и происходит автоматическое ополаскивание внутренней поверхности бутылок. Для автоматического ополаскивания бутылок  предлагается использовать автоматический ополаласкиватель ОБ-12, с производительностью 3000бут/час

РОЗЛИВ ВОДЫ:

ЛД-8САРЗ      ЛД-2С      ЛД-4С

Ключевым элементом линии является агрегат розлива. Для розлива питьевой воды предназначены полуавтоматы линейного типа ЛД-2С и ЛД-4С с двумя и четырьмя разливочными головками, соответственно. Использование разливочных головок специальной конструкции, фурнитуры из нержавеющей стали, насосов со специальным внутренним покрытием делает наши полуавтоматы розлива оптимальными с точки зрения качества розлива. Дозирование воды происходит по уровню налива, режим работы – полуавтоматический. Оператор вручную устанавливает пустые бутылки и снимает наполненные, а все режимы налива выполняются автоматически: опускаются разливочные головки, наливается жидкость, поднимаются головки. Уровень наполнения бутылок можно отрегулировать с точностью +/-1мм.

Реальная производительность установки зависит от обьема используемой ПЭТ-тары. Гарантированная производительность при розливе на полуавтомате ЛД-2С до 600 1л ПЭТ-бутылок в час. В случае использования агрегата розлива тип ЛД-4С 1200 1л ПЭТ-бутылок в час.

В случае комплектации автоматической линии розлива питьевой воды мы предлагаем своим клиентам установить автомат розлива линейного типа ЛД-8САРЗ , работающий по принципу дозирования по уровню  с гарантированной производительностью не менне 2700 1л ПЭТ-бутылок в час. Автомат розлива работает на расходомерах воды, что позволяет точно наливать требуемый объем бутылок. В данном автомате розлив происходит со дна бутылки.

УКУПОРИВАНИЕ БУТЫЛКИ:

УП-1500        УА-3000

Закрывается бутылка винтовой пробкой из пластмассы. Работник помещает руками пробку на горлышко бутылки, а для ее закручивания использует скоростной пневматический полуавтомат УП-1500, который развивает производительность до 1500 ПЭТ-бутылок в час. На более мощных и/или автоматических линиях розлива питьевой воды обычно применяют укупорочные автоматы УА-3000 производительностью до 2700 пробок в час.  

КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА:

ТР-6

Транспортер модель ТР-6 с транспортерной лентой из нержавеющей стали, шириной 82мм, перемещает бутылки от одного агрегата к другому, объединяя их в единую технологическую линию. В зависимости от размеров помещения, где устанавливается оборудование, и для удобства работы клиента мы можем предложить Вам транспортеры различной  длины, в том числе с поворотными секциями.

НАНЕСЕНИЕ ЭТИКЕТКИ:

ЭР-4                                 ЭР-5                                                    ЭР-8

В основном производители питьевой воды предпочитают использовать  самоклеящуюся этикетку. Для нанесения такой этикетки мы предлагаем этикетавтомат ЭР-4 с гарантированной производительностью от  до 3000 этикеток в час или ЭР-5 для нанесения 2х самоклеющихся этикеток.

Так же возможно   использование этикетировочного автомата ЭР-8 для нанесения пленочной (полипропиленовой) этикетки.

МАРКИРОВКА БУТЫЛОК:

Современные стандарты пищевых производств предполагают указание на бутылке информации о сроке изготовления и сроке годности питьевой воды к употреблению. Сделать это можно с помощью специального каплеструйного принтера или как его еще называют - датировщика, например модель Домино А-100. Если же срок годности продукта указан на этикетке, то нанести информацию только о дате розлива позволяет датирующее устройство, поставляемое нашей компанией как опция к этикетавтоматам тип ЭР-8,ЭР-4,ЭР-5.

УПАКОВКА В ПЛЕНКУ:

 УМ-1Эконом       УМ-1 Профи              Ronda-alfa

Удобство транспортировки заполненных бутылок достигается благодаря их групповой упаковке. Блоки, чаще всего, по 6 ПЭТ-бутылок, формируют путем обтягивания их термоусадочной пленкой. Для этого используют термотоннель с ручной упаковщиком модель УМ-1 Эконом, в линиях розлива большей производительности и автоматических линиях используются полуавтоматические – УМ-1 Профи и автоматические упаковщики – УМ-1 Автомат. Транспортировку готовых упаковок осуществляют с помощью рольганга. Для обмотки паллет стрейч пленкой мы предлагаем обмотчик поддонов Ronda-alfa.

Все оборудование, выпускаемое нашей компанией, проходит обязательную отладку перед отгрузкой клиенту. Для этого нам необходимо своевременно получить от заказчика образцы тары, пробки, этикетки. Наши специалисты выезжают на место установки оборудования для проведения  пуско-наладочных  работ, запуска линии розлива в эксплуатацию, обучения персонала клиента. На все оборудование, выпускаемое нашей компанией мы предоставляем 12-месячную гарантию с момента запуска оборудования в эксплуатацию.

Для получения более подробной информации, звоните в головной офис нашей компании по телефону: (495) 785-0789, мы будем рады ответить на Ваши вопросы.